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- 熒光磁粉探傷機(jī)探傷檢測中的各過程詳解
- 發(fā)布日期:2021年05月17日 點擊次數(shù):29 所屬分類:常見問題
熒光磁粉探傷儀本探傷儀利用強電流產(chǎn)生強磁場,使機(jī)車外露表面在周向和縱向上都能達(dá)到足夠的磁化。同時,將熒光磁粉探傷儀與水的混合液噴涂在曲軸和連桿表面,使混合液粘接均勻。由于磁導(dǎo)率的變化,磁力線從軸表面逸出,在有裂紋缺陷的地方形成局部磁極,極細(xì)的熒光磁顆粒懸浮在裂紋中的液體中積累。在暗室條件下,在長波紫外線(320 nm-400 nm,中心波長365 nm)的作用下,熒光效應(yīng)可以激發(fā)出明顯的熒光,從而達(dá)到探傷鑒定的目的。
如果設(shè)備運行不好,很可能是由多種因素造成的。還包括人員的專業(yè)能力、日常維護(hù)、設(shè)備維護(hù)等。因此,為了保證車輛的安全運行,有必要消除一切隱患,提高探傷質(zhì)量。
磁粉探傷過程包括:預(yù)處理、磁化、磁粉應(yīng)用、探傷、記錄、退磁。
1、工件表面預(yù)處理:
采用機(jī)械或化學(xué)方法清理工件表面的油污、氧化物、鍍層、焊劑和焊接飛濺物,以免影響工件表面磁顆粒的流動和泄漏磁場的磁性。在應(yīng)用干粉測試時,還應(yīng)使工件表面干燥,以免使磁粉受潮而無法測試。
2、工件磁化:
首先選擇合適的磁化方法和規(guī)范,然后使用磁粉檢測設(shè)備使工件帶磁,漏磁場準(zhǔn)備磁粉檢測。
3、工件表面應(yīng)用磁粉:
將磁粉(干粉試驗法)或磁懸浮(濕粉試驗法)均勻噴涂在工件表面。可分為連續(xù)法和剩余法。
- 相關(guān)標(biāo)簽:清洗機(jī)
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